煤礦廠(chǎng)脫硫塔$n設計原則$n除塵脫硫系統能夠安全可靠運行。$n具有足夠的除塵和脫硫效率，保證達標排放。$n投資少、運行成本低。 $n脫硫劑來(lái)源可靠，副產(chǎn)品處置合理。$n降低除塵脫硫系統對鍋爐的影響。$n采取適當措施避免除塵脫硫系統結垢、腐蝕、和堵塞的發(fā)生。

煤礦廠(chǎng)煙氣脫硫塔 脫硫工藝： 吸收劑制備與補充； 吸收劑漿液噴淋； 塔內霧滴與煙氣接觸混合； 再生池漿液還原鈉基堿； 石膏脫水處理。

窯磚廠(chǎng)煙氣脫硫塔 注意事項： 在連接施工中一定要保證法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱(chēng)緊固，緊固力矩要適中。嚴禁無(wú)水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動(dòng)鍋爐運行。水池中的水PH值應保持在8--12之間?？刹捎脵C械切割，但不允許有分層和脫落現象。管子表面應平整，不允許起層。允許有由于玻璃布所形成的色澤深淺、氣泡和皺折。

窯磚廠(chǎng)耐高溫煙氣脫硫塔處理風(fēng)量：$n處理風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內凈化氣體的體積量，是袋式除塵器設計中重要的因素之一。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標立方米（Nm3/h）。根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易被堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率相應降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積。

窯磚廠(chǎng)煙氣防腐脫硫塔 在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而*達到其脫硫——除塵——脫水效果。

窯磚廠(chǎng)防腐蝕煙氣脫硫塔本產(chǎn)品采用的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(cháng)了使用壽命。除塵脫硫器采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。

窯磚廠(chǎng)立式防腐蝕煙氣脫硫塔由于改善了煙氣中微粒與液體的接觸條件，可以達到很高的亞微米范圍的除塵效率，減少微粒排放以滿(mǎn)足嚴格的法規的要求。對凈化煙氣的容量沒(méi)有限制，且允許煙氣量的變化范圍較寬，對煤種和含硫量的變化范圍適應性較強。鈣硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不僅節約了工業(yè)用水，相應水處理設備規模也小，使一次性投資減少，能耗減少，運行費用降低。

窯磚廠(chǎng)耐酸堿煙氣脫硫塔相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。易維護，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達到除塵和脫硫（脫氮）的效果?，F在隨著(zhù)玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。