當前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 玻璃鋼凈化塔系列 > 酸霧凈化塔 > 酸霧凈化塔供應 廢氣凈化塔
簡(jiǎn)要描述:酸霧凈化塔供應 工藝流程高溫尾氣由塔頂進(jìn)入,沿著(zhù)進(jìn)風(fēng)管向下流動(dòng),洗滌液經(jīng)循環(huán)泵以一定的流量通過(guò)一級或二級噴嘴在逆噴管內由下向上噴射,與高溫含塵尾氣逆向碰撞,形成具有高效傳熱、傳質(zhì)作用的湍動(dòng)泡沫層。在泡沫區內尾氣和洗滌液的接觸面連續及迅速地更新,在氣液兩相密切的接觸過(guò)程中,尾氣被洗滌、冷卻、除塵及吸收。處理后的氣體經(jīng)過(guò)高效脫水除霧器,除去殘留的液滴,從頂部離開(kāi)洗滌器,由煙囪排放。
詳細介紹
品牌 | 華強 |
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酸霧凈化塔供應 技術(shù)特點(diǎn)
1、 動(dòng)力波洗滌是通過(guò)設計適當的洗滌器喉管,來(lái)控制煙氣在管內的速度,使煙氣與洗滌液在喉管內形成一個(gè)泡沫區,在泡沫區內氣液充分接觸,強烈的湍動(dòng)使混合強化并使接觸面更新,從而獲得*的反應效率。
2、安裝靈活:動(dòng)力波脫硫塔根據現場(chǎng)需要,可水平安裝,也可豎直安裝。
3、洗滌液選擇面廣:在除塵脫硫工程中,脫硫劑可以選擇石灰/石灰乳;石灰石;燒堿溶液;氧化鎂/氫氧化鎂溶液;純堿溶液;氨水溶液;及其他堿性廢物如電石渣等,由于動(dòng)力波的特點(diǎn)不結垢,不堵塞的特點(diǎn),這樣可以因地制宜,選擇當地便宜且運輸方便的洗滌劑。
4、噴嘴無(wú)堵塞無(wú)須維護,運行安全可靠;
5、運行阻力可調節;
6、適用玻璃鋼、高分子塑料、不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造,耐腐蝕壽命長(cháng);
7、結構緊湊占地省,操作簡(jiǎn)便,外型美觀(guān);
8、動(dòng)力波洗滌除塵脫硫脫水一體化裝置該工藝優(yōu)點(diǎn):
a)一次性投資少:工程投資僅為原脫硫裝置投資費用的35%-70%;
b) 運行費用低:運行比原脫硫裝置運行費用降低30%-50%;
c)動(dòng)力波洗滌脫硫效率高,高效的湍流吸收,降低了對噴嘴的霧化要求,減少了噴嘴的堵塞,延長(cháng)噴嘴使用壽命;
d)脫硫塔可根據現場(chǎng)空間任意設計形狀(彎曲、拐彎均可);
e)脫硫效率高達95%以上;
f) 本工藝的設計阻力控制在1000-2000pa,符合燃煤鍋爐引風(fēng)機風(fēng)壓富裕量10%-20%的要求。
酸霧凈化塔供應 適用范圍
燃煤電廠(chǎng)及各種爐窖、鑄造等行業(yè)的酸洗廢氣等所有鍋爐爐型
硫酸工業(yè)、磷肥生產(chǎn)及廢酸回收工程。
動(dòng)力波洗滌塔:急冷、洗滌、除塵、吸收、凈化及脫水的一體化裝置,是我公司參考技術(shù),結合國內實(shí)際工況研究?jì)?yōu)化而成的,為目前國內一體化設備中、*的裝置。動(dòng)力波工藝包括了在一個(gè)塔內實(shí)現氣體急冷(氣體從400℃降至70℃)、酸性氣體吸收與凈化、粉塵洗滌脫除以及塔內氧化、脫水除霧五個(gè)過(guò)程,其中前三者,即氣體急冷,酸性氣體吸收,粉塵脫除是在動(dòng)力波逆噴管形成的泡沫區內同時(shí)完成的,而氧化是通過(guò)鼓入氧化空氣經(jīng)塔底分布管將亞鹽氧化回收產(chǎn)品,潔凈氣體經(jīng)脫水除霧后排出塔外達標排放,從而在一個(gè)塔內完成多個(gè)工藝過(guò)程,不需增加后續設備,從而簡(jiǎn)化流程、工藝控制,減少操作維護,節約投資。特別是對于目前冶煉行業(yè)的實(shí)際情況,沒(méi)有預留足夠的空間來(lái)建設尾氣處理裝置,動(dòng)力波工藝一塔多用,占地空間少,對改造或新建的燒結、窯爐的尾氣治理同樣更加適用。
操作
1、啟動(dòng)前準備事項:
①檢查循環(huán)槽液位,當液位低于標記時(shí)立即補充,同時(shí)調節循環(huán)液濃度;
2、啟動(dòng)步驟:
①開(kāi)啟電源總控制系統;
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機啟動(dòng);
3、正常運轉檢查事項
①檢查風(fēng)機是否運轉正常,風(fēng)機開(kāi)啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉;
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲,手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng);
③檢查循環(huán)泵是否正常運轉,是否漏水;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內之沉積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導致塔體內填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。
4、停機注意事項
① 檢查各設備工作正常與否,并提出設備在停機時(shí)的保養注意事項;
② 停機后應對加藥箱中的藥液進(jìn)行補充,FRP風(fēng)機軸承座換油或補足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;
③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下,并開(kāi)閉靈活有效;
④ 停機前檢查電控箱各指示燈應呈開(kāi)啟狀態(tài),綠燈亮。
5、停機步驟:
①關(guān)閉自動(dòng)補水閥門(mén);
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén),使水位下降1/4-1/3
④關(guān)閉循環(huán)水泵;
⑤放水約10-20分鐘,確認水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機;
⑤ 關(guān)閉系統電源。
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