磚廠(chǎng)窯爐煙氣濕式玻璃鋼脫硫塔 石灰石-石膏濕法

磚廠(chǎng)窯爐煙氣濕式玻璃鋼脫硫塔

基本原理：

1、物理吸收的基本原理

氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過(guò)程不發(fā)生顯著(zhù)的化學(xué)反應，單純是被吸收氣體溶解于液體的過(guò)程，稱(chēng)為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是，隨著(zhù)溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。

物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要氣相中被吸收的分壓大于液相呈平衡時(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過(guò)程就會(huì )進(jìn)行。由于物理吸收過(guò)程的推動(dòng)力很小，吸收速率較低，因而在工程設計上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。

2、化學(xué)吸收法的基本原理

若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應，則稱(chēng)為化學(xué)吸收，例如應用堿液吸收SO2。應用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應，而將其從煙氣中分離出來(lái)的過(guò)程，也屬于化學(xué)吸收，例如爐內噴鈣（CaO）煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。

在化學(xué)吸收過(guò)程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過(guò)程的推動(dòng)力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。

物理吸收和化學(xué)吸收，都受氣相擴散速度（或氣膜阻力）和液相擴散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強氣液兩相的擾動(dòng)來(lái)消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中，瞬間內要連續不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣，如單獨應用物理吸收，因其凈化效率很低，難以達到SO2的排放標準。因此，煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫，技術(shù)上比較成熟，操作經(jīng)驗比較豐富，實(shí)用性強，已成為應用*多、*普遍的煙氣脫硫技術(shù)。

3、化學(xué)吸收的過(guò)程

化學(xué)吸收是由物理吸收過(guò)程和化學(xué)反應兩個(gè)過(guò)程組成的。在物理吸收過(guò)程中，被吸收的氣體在液相中進(jìn)行溶解，當氣液達到相平衡時(shí)，被吸收氣體 的平衡濃度，是物理吸收過(guò)程的極限。被吸收氣體中的活性組分進(jìn)行化學(xué)反應，當化學(xué)反應達到平衡時(shí)，被吸收氣體的消耗量，是化學(xué)吸收過(guò)程的極限。這里用Ca(OH)2溶液吸收SO2加以說(shuō)明。 

磚廠(chǎng)窯爐煙氣濕式玻璃鋼脫硫塔

常見(jiàn)問(wèn)題操作方法：

1、開(kāi)始工作：先啟動(dòng)水泵，使設備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內噴霧，才能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。

2、停止工作：先不讓熱煙氣進(jìn)入筒體，然后才可以關(guān)閉水泵。

3、脫硫塔投入運行后，水泵不應關(guān)閉，讓它一直噴霧。

4、使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內，因此要保持池水干凈，特別不應當有塑料片、麥秸等物，以防止堵塞噴頭（塵不會(huì )堵塞噴頭）。

5、煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物與水結合后成酸性，酸性水不僅對脫硫塔效果有影響，而且對設備管道、水池使用壽命有影響，所以要加堿，使水池內的酸堿保持在PH值10以上。

運行和維護：

1、定期清楚水池內灰塵和污物，保持水池干凈。

2、如果噴頭損壞應及時(shí)更換（一般三個(gè)月檢查一次），否則達不到消煙、除塵、脫硫效果。

3、水泵使用維護應按水泵樣本上說(shuō)明。（特別是軸承座內不能沒(méi)有潤滑油，正常情況6個(gè)月更換潤滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。