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簡(jiǎn)要描述:煙氣濕式脫硫塔本實(shí)用新型塔身內設置的塔件較少,因而煙氣阻力較小,同時(shí)煙氣與噴淋裝置噴出的吸收劑充份反應時(shí)間短,可設定較高的氣速,并縮小反應塔尺寸,從而減小占地面積小、降低成本。
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品牌 | 華強 |
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煙氣濕式脫硫塔
實(shí)用新型屬于環(huán)保設備,涉及一種用于脫除煙氣中二氧化硫的高氣速煙氣脫硫塔。包括有一個(gè)筒形的塔身,在塔身下端和上端分別有進(jìn)氣口和出氣口,塔身內腔由下至上分為多級煙氣處理段,每一級煙氣處理段的上部設置有一個(gè)液體噴淋裝置,每一級煙氣處理段與后一級煙氣處理段之間均設置有可使通過(guò)的煙氣分散的氣體分布器,在zui后一級煙氣處理段與出氣口之間還設置有一個(gè)用來(lái)去除水霧的除霧器。本實(shí)用新型塔身內設置的塔件較少,因而煙氣阻力較小,同時(shí)煙氣與噴淋裝置噴出的吸收劑充份反應時(shí)間短,可設定較高的氣速,并縮小反應塔尺寸,從而減小占地面積小、降低成本。
操作規程:
開(kāi)機前的準備
1、將水槽和配液槽水位加至設備溢流口,打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)。
2、檢查泵及風(fēng)機,及時(shí)緊固各個(gè)連接螺栓。
開(kāi)機
打開(kāi)噴淋泵開(kāi)關(guān),噴淋均勻運行后打開(kāi)風(fēng)機開(kāi)關(guān)。觀(guān)察泵及風(fēng)機運轉是否正常,有無(wú)漏液,有無(wú)異常聲音。
停機
切斷風(fēng)機電源,再切斷噴淋泵電源,清理現場(chǎng)。
日常維護保養:
1、配液槽水位降至水泵進(jìn)水孔上200mm時(shí),配液槽必須立即補藥水并控制PH為9,防止水泵抽空燒壞、塔內溫度過(guò)高。
2、水槽混合液體每7天更換一次,每月排渣一次。
3、配液槽內液體每月清污一次,防止污泥堵塞水泵進(jìn)水孔。
4、每班填寫(xiě)設備運行記錄。
煙氣濕式脫硫塔
濕法煙氣脫硫的基本原理
(1)物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過(guò)程不發(fā)生顯著(zhù)的化學(xué)反應,單純是被吸收氣體溶解于液體的過(guò)程,稱(chēng)為物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是,隨著(zhù)溫度的升高,被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度,取決于氣--液平衡,只要氣相中被吸收的分壓大于液相呈平衡時(shí)該氣體分壓時(shí),吸收過(guò)程就會(huì )進(jìn)行。由于物理吸收過(guò)程的推動(dòng)力很小,吸收速率較低,因而在工程設計上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較低,在現代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。
(2)化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應,則稱(chēng)為化學(xué)吸收,例如應用堿液吸收SO2。應用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應,而將其從煙氣中分離出來(lái)的過(guò)程,也屬于化學(xué)吸收,例如爐內噴鈣(CaO)煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。 在化學(xué)吸收過(guò)程中,被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應,有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過(guò)程的推動(dòng)力,即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學(xué)吸收,都受氣相擴散速度(或氣膜阻力)和液相擴散速度(或液膜阻力)的影響,工程上常用加強氣液兩相的擾動(dòng)來(lái)消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內要連續不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣,如單獨應用物理吸收,因其凈化效率很低,難以達到SO2的排放標準。因此,煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫,技術(shù)上比較成熟,操作經(jīng)驗比較豐富,實(shí)用性強,已成為應用最多、較普遍的煙氣脫硫技術(shù)。
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