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簡(jiǎn)要描述:氨氮吹脫塔|氨氮吸收塔|玻璃鋼廢氣處理裝置價(jià)格:鋼鐵、石化、煉焦、、化肥、化工、稀土冶煉、鐵紅顏料等企業(yè)排放高濃度和超高濃度氨氮廢水的較為普遍,高氨氮去除采用傳統工藝進(jìn)行處理,不僅去除效率低,而且處理成本高
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品牌 | 華強 |
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氨氮吹脫塔|氨氮吸收塔|玻璃鋼廢氣處理裝置價(jià)格
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼各種設備,有專(zhuān)業(yè)設計工程師,有專(zhuān)業(yè)的團隊,是設計,制作,安裝,維修一體化的認證的公司。 張
氨氮吹脫塔結合多種降氨氮去除氨氮裝置
鋼鐵、石化、煉焦、化肥、化工、稀土冶煉、鐵紅顏料等企業(yè)排放高濃度和超高濃度氨氮廢水的較為普遍,高氨氮去除采用傳統工藝進(jìn)行處理,不僅去除效率低,而且處理成本高。同時(shí),由于很多氨氮廢水含鹽量大,南北地區溫差較大,很難進(jìn)行后續生化處理,因而造成許多高濃度氨氮廢水不能達標排放,是目前較難治理的工業(yè)廢水,也是現在環(huán)保新課題。
我公司結合眾多不同類(lèi)型的高濃度氨氮污水處理的成功實(shí)踐經(jīng)驗,開(kāi)發(fā)了一系列高濃度氨氮處理的有效方法。根據氨氮廢水工藝類(lèi)別,濃度區間、鹽分含量及地區溫度,對7種高濃度氨氮廢水去除方法進(jìn)行有效工藝組合,解決了工業(yè)高濃度氨氮廢水處理的問(wèn)題。對于化工、冶金、焦化、化肥、制藥等行業(yè)高濃度氨氮廢水的處理可以采用我公司催化劑和處理設備,采用催化氧化—吹脫工藝,對氨氮廢水一次處理即可達到排放標準。該項技術(shù)可單獨使用,也可與生化工藝結合使用,與傳統工藝相比,具有處理效率高、運行穩定、且能耗低的優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)高濃度氨氮廢水處理技術(shù)的重大突破。經(jīng)我公司工程實(shí)例調試,對氨氮去除率穩定在85%—94%之間。
廢水中的氨氮主要是以銨鹽(NH4+)和游離氨(NH3)兩種形態(tài)存在,氨氮的去除必須在一定條件下,將銨鹽(NH4+)zui大限度地轉化成游離氨(NH3),同時(shí)采用空氣迅速將其吹脫。
催化氧化—吹脫新技術(shù)關(guān)鍵是我公司研發(fā)出的一種高效催化劑,在催化作用下可將廢水中的銨鹽zui大限度的轉化為游離氨;加快游離氨釋出的解吸過(guò)程和傳遞速率,使轉化的游離氨能夠快速充分的與廢水分離。高效復合催化劑的作用,再配合設備進(jìn)行吹脫,可使廢水中的氨氮大大去除。
催還氧化-吹脫工藝對氨氮含量在6000mg/L以下可一次降低至15mg/L或可有效連接后續生化處理的去除;可對吹脫出的氨氣進(jìn)行回收利用,杜絕了二次污染,降低了運行成本。
在不斷技術(shù)創(chuàng )新的過(guò)程中,針對我國地域較大的、氨氮廢水濃度不一的特殊條件下,將氨氮廢水處理技術(shù)劃分為南方和北方的9種不同氨氮濃度區間:氨氮吹脫塔|氨氮吸收塔|玻璃鋼廢氣處理裝置價(jià)格
(1)氨氮濃度:15~50 mg/l
(2)氨氮濃度:50~200 mg/l
(3)氨氮濃度:200~500 mg/l
(4)氨氮濃度:500~1000 mg/l
(5)氨氮濃度:1000~2000 mg/l
(6)氨氮濃度:2000~5000 mg/l
(7)氨氮濃度:5000~10000 mg/l
(8)氨氮濃度:10000~20000 mg/l
(9)氨氮濃度:20000 mg/l 以上
僅靠單一傳統的氨氮吹脫塔工藝,是根本無(wú)法解決南北方不同氣候條件下,9種不同的氨氮濃度的廢水處理問(wèn)題。我公司的環(huán)保技術(shù)研究所擁有3個(gè)理化試化驗室,并有一個(gè)中試環(huán)保設備車(chē)間。尤其在氨氮廢水處理工程上,我們有一組成套的氨氮廢水處理中試設備系統,含有7個(gè)氨氮廢水處理的技術(shù)單元裝置:高效氨氮吹脫回收塔、超聲波氨氮處理槽和反滲透處理氨氮廢水裝置等。
通過(guò)對客戶(hù)的大量水樣分析與測試,我們將制定2~3種組合工藝來(lái)處理來(lái)自不同地區、不同行業(yè)、不同濃度的氨氮廢水,經(jīng)過(guò)氨氮廢水處理中試工程的不斷實(shí)驗調整,形成zui終精準的客戶(hù)氨氮廢水處理工藝,確保項目業(yè)主的氨氮廢水處理工程達標排放。
氨氮廢水處理已進(jìn)入到高標準時(shí)代,單一傳統的氨氮吹脫塔工藝方法已無(wú)法滿(mǎn)足現在的國家與地方的標準,而相對于國內的環(huán)保同行來(lái)說(shuō),不可能、也沒(méi)有多余的財力和人力資源去做如此大規模的氨氮處理技術(shù)研發(fā)。而我們走在了國內同行的前面,早在06年10月已投入百萬(wàn)的資金和人力資源去研發(fā)多種氨氮處理單元技術(shù),現已在氨氮廢水處理技術(shù)上集成了7種單元技術(shù)裝置,在氨氮廢水處理工程上可以針對不同地區、不同行業(yè)、不同濃度的氨氮廢水,進(jìn)行7種工藝技術(shù)的不同組合運用,一般情況下只要組合3~4種技術(shù)單元就可以解決絕大部分的氮氮廢水處理問(wèn)題。同時(shí),經(jīng)過(guò)中試后的氨氮廢水處理工藝,可以確保工程項目的達標排放。
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