化工廠(chǎng)廢氣凈化處理問(wèn)題/脫硫凈化工藝流程

化工廠(chǎng)廢氣凈化處理問(wèn)題/脫硫凈化工藝流程

　　近年來(lái)隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，化工企業(yè)的大量新起 ,在加上環(huán)保投資力度的不夠，導致了大量工業(yè)有機廢氣的排放，使得大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來(lái)嚴重危害，給國民經(jīng)濟造成巨大損失，因此，需要加大對有機廢氣的處理。對有機廢氣的治理，人們早就有研究，而且已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一些卓有成效的控制技術(shù)，如廣泛采用并且研究較多的有熱破壞法、冷凝法、吸收法等。

　1.1液體吸收法

　　液體吸收法是利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理而達到處理有機廢氣的目的。通常為強化吸收效果用液體石油類(lèi)物質(zhì)、 表面活性劑和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。近年來(lái) ,日本人研究利用了用環(huán)糊精作為有機鹵化物的吸收材料 ,根據環(huán)糊精對有機鹵化物親合性*的原理 ,將環(huán)糊精的水溶液作為吸收劑對有機鹵化物氣體進(jìn)行吸收。這種吸收劑具有無(wú)毒不污染 ,捕集后解吸率高 ,回收節省能源 ,可反復使用的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.2吸附法   化工廠(chǎng)廢氣凈化處理問(wèn)題/脫硫凈化工藝流程

　　吸附法的應用廣泛 ,具有能耗低、 工藝成熟、 去除率高、 凈化*、 易于推廣的優(yōu)點(diǎn) ,有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點(diǎn)是設備龐大 ,流程復雜 ,當廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí) ,吸附劑易中毒。吸附法主要用于低濃度 ,高通量可揮法性有機物 (VOCs)的處理。決定吸附法處理 VOCs的關(guān)鍵是吸附劑 ,吸附劑應具有密集的細孔結構、 內表面積大、 吸附性能好、 化學(xué)性質(zhì)穩定、不易破碎、 對空氣阻力小等性能 ,常用的有活性炭、 氧化鋁、 硅膠、 人工沸石等。 目前 ,多數采用活性炭 ,其去除效率高?；钚蕴坑辛詈屠w維狀兩類(lèi)。顆粒狀活性炭結構氣孔均勻 ,除小孔外 ,還有 10～100nm的中孔和 1 . 5～5um的大孔 ,處理氣體從外向內擴散 ,吸附脫附都較慢;而纖維活性炭孔徑分布均勻 ,孔徑小且絕大多數是 1 . 5～3nm的微孔 ,由于小孔都向外 ,氣體擴散距離短 ,因而吸附脫附快。經(jīng)過(guò)氧化鐵或氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭往往具有更好的吸附性能

　　1.2吸附法   

　　吸附法的應用廣泛 ,具有能耗低、 工藝成熟、 去除率高、 凈化*、 易于推廣的優(yōu)點(diǎn) ,有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點(diǎn)是設備龐大 ,流程復雜 ,當廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí) ,吸附劑易中毒。吸附法主要用于低濃度 ,高通量可揮法性有機物 (VOCs)的處理。決定吸附法處理 VOCs的關(guān)鍵是吸附劑 ,吸附劑應具有密集的細孔結構、 內表面積大、 吸附性能好、 化學(xué)性質(zhì)穩定、不易破碎、 對空氣阻力小等性能 ,常用的有活性炭、 氧化鋁、 硅膠、 人工沸石等。 目前 ,多數采用活性炭 ,其去除效率高?；钚蕴坑辛詈屠w維狀兩類(lèi)。顆粒狀活性炭結構氣孔均勻 ,除小孔外 ,還有 10～100nm的中孔和 1 . 5～5um的大孔 ,處理氣體從外向內擴散 ,吸附脫附都較慢;而纖維活性炭孔徑分布均勻 ,孔徑小且絕大多數是 1 . 5～3nm的微孔 ,由于小孔都向外 ,氣體擴散距離短 ,因而吸附脫附快。經(jīng)過(guò)氧化鐵或氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭往往具有更好的吸附性能