高效玻璃鋼雙堿法脫硫除塵器

　高效玻璃鋼雙堿法脫硫除塵器|窯爐煙氣除塵器廠(chǎng)家　

    類(lèi)型：脫硫除塵器林格曼黑度：0級品牌：華強科技

　　型號：電議脫硫率：> 95(%) 除塵率：> 85(%)

　　阻力損失：<1000(Pa) 液氣比：0.1 - 0.6L/m3出口含塵濃度：50 g/Nm3(g/Nm3)(g/Nm3)

　　使用溫度范圍：150(℃) 處理風(fēng)量：電議(m3/h) 過(guò)濾速度：電議(m/min)

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　　簡(jiǎn)介

　　玻璃鋼雙減法脫硫除塵器主要原理：通過(guò)煙氣沖擊水池中水面，達到氣水充分混臺后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

　　玻璃鋼脫硫除塵器是更新產(chǎn)品，采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù)，經(jīng)過(guò)近十年的使用和更新改造，選用了防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼脫硫除塵器廣泛應用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用戶(hù)和環(huán)保部門(mén)的好評。

　　除塵脫硫原理：

　　1) 除塵：含塵煙氣從進(jìn)氣口切線(xiàn)方向進(jìn)入主筒體時(shí)，在入口受到兩側多個(gè)噴嘴的噴霧加濕，然后在主筒體內旋轉上升，煙氣中的粗顆粒被離心分離。上升煙氣經(jīng)一、二層旋流板時(shí)，煙氣中的微小顆粒旋流運動(dòng)與加至旋流板上的水充分接觸，在紊流、碰撞、聚凝、吸附、傳熱傳質(zhì)的作用下，煙塵被捕入水中并匯流至主筒體底部，煙氣繼續上升，經(jīng)旋流除污板脫水后，從主筒體頂部排出。

　　2) 脫硫：本設備為濕式吸收法脫硫當進(jìn)入本脫硫除塵器的水具有一定的堿性(PH值大于8)由于設備內煙氣與水接觸相當充分，在除塵的同時(shí)，煙氣中的SO2被堿性水吸收，生成鹽類(lèi)沉淀物，煙氣得到凈化，其過(guò)程化學(xué)反映如下：

　　CaO+H2O → Ca(OH)2

　　Ca(OH)2+SO2→ CaSO3+H2O

　　CaSO3+O2→ CaSO4 ↓ (采用的脫硫劑為生石灰)

　　高效玻璃鋼雙堿法脫硫除塵器|窯爐煙氣除塵器廠(chǎng)家：主要特點(diǎn)：

　　1) 由于使用水膜旋流原理脫硫除塵，水與煙氣接觸相當充分，脫硫除塵效率較高，除塵效率95%以上，可以達到96%～98%，脫硫效率當水的PH值大于8時(shí)，可以達到70以上，滿(mǎn)足排放標準的要求，比普通花崗巖文丘里水膜除塵器提高除塵效率6%以上，提高脫硫效率則更多。

　　2) 主筒體、塔芯、旋流板、除霧板全部采用花崗巖制作，耐磨，耐腐蝕使用壽命長(cháng)。

　　3) 設備阻力低(1000PA),比普通文丘里麻石水膜除塵器低20mmH2O,減少了引風(fēng)機的電耗，節能*。

　　4) 由于采用旋流除霧板和氣流旋流除霧，并且主筒體氣流上升流速低，筒體高，煙氣脫水效果好，除塵器出口煙氣不帶水，提高了運行的可靠性，避免了引風(fēng)機及煙道的腐蝕，減少了維護工作量和運行費用。

　　5) 濕式脫硫除塵一體化結構，設計合理結構簡(jiǎn)單，體積小占地少。

　　6) 可充分利用飛灰堿脫硫，降低脫硫成本。

　　7) 脫硫除塵的水經(jīng)沉淀，過(guò)濾分離，清水循環(huán)使用。

　　一、脫硫劑設備，加入設備

　　本設備采用石灰作為脫硫劑，石灰填入消化池，加自來(lái)水，生成飽和石灰水，然后加入清水池中。

　　二、循環(huán)水系統

　　循環(huán)水系統由循環(huán)水泵、供、回水管道、水溝、脫硫劑加入設備等組成，循環(huán)水泵需選用耐磨，耐腐蝕水泵，管道應采用防腐、耐磨管材。

　　三、石灰消耗量的計算

　　根據鍋爐用煤的含硫量和石灰的質(zhì)量，計算石灰消耗量如下：

　　煤的含硫量：S=1.65%

　　煤腫硫的SO2轉化率取8.5%

　　Ga/S取1.2

　　石灰純度取0.8

　　經(jīng)計算每小時(shí)蒸噸耗3.87公斤石灰

　　四、其它說(shuō)明  |窯爐煙氣除塵器廠(chǎng)家

　　1) 鍋爐排污水等堿性廢水引入沉灰池

　　2) 循環(huán)水泵和管道要考慮防腐、防磨

　　3) 運行中，脫硫除塵設備不許斷水運行

　　4) 循環(huán)水的PH值必須大于8