BDC型高效防腐耐高溫脫硫除塵器

BDC型高效防腐耐高溫脫硫除塵器|石灰窯脫硫除塵設備|磚廠(chǎng)脫硫除塵塔

　　玻璃鋼脫硫除塵器它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數按大型及技術(shù)標準要求敷設，樹(shù)脂含量達60-70%，使塔體強度可靠。

　　玻璃鋼脫硫除塵器作為一種高效除塵設備，具有非常優(yōu)質(zhì)的工業(yè)除塵效果。按除塵器氣體含塵濃度選型;對章力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì )增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿(mǎn)足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。

　BDC型高效防腐耐高溫脫硫除塵器|石灰窯脫硫除塵設備|磚廠(chǎng)脫硫除塵塔-　除塵器的粉塵比電阻應該在104～10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值zui大;如果含塵氣體加硫調質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調整。

　　含塵氣體溫度對選型的影響‘干式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來(lái)選擇處理含塵氣體的溫度。

　　按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類(lèi)和性能確定。粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現zui為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。

　　選用濕式除塵器的注意事項;濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規模較小，需要同時(shí)除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵*捕集起來(lái)時(shí)，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。此外，為有效地利用除塵器，應根據情況進(jìn)行處理。處理含一氧化碳的煙氣時(shí)，應有防止爆炸的措施，如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。除塵器粉塵黏附性對選型的影響’粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

　　|石灰窯脫硫除塵設備|磚廠(chǎng)脫硫除塵塔-在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險;而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。按除塵器處理氣體量選型;除塵器處理氣體量的多少是決定除塵器大小類(lèi)型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類(lèi)型的除塵器、zui容易滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運行后。受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預計的，因此，在決定設備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。