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簡(jiǎn)要描述:電廠(chǎng)流化床煙氣脫硫塔全套設備現場(chǎng)制作---從鍋爐空氣預熱器出來(lái)的溫度為120~180℃左右的煙氣,從底部通過(guò)文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置,創(chuàng )造了良好的脫硫反應溫度
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電廠(chǎng)流化床煙氣脫硫塔
陶瓷窯爐、建筑陶瓷窯爐、氧化鋁陶瓷窯爐、煤氣發(fā)生爐、煤矸石磚隧道窯、水泥窯爐、回轉窯路、燒結爐、垃圾焚燒爐、焦化行業(yè)、電廠(chǎng)脫硫、石化行業(yè)脫硫、鋼廠(chǎng)、脫硫設備生產(chǎn)廠(chǎng)家--- 張
從鍋爐空氣預熱器出來(lái)的溫度為120~180℃左右的煙氣,從底部通過(guò)文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置,創(chuàng )造了良好的脫硫反應溫度。循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應原理如下:
在自然界垂直的氣固兩相流體系中,在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆?;渌俣葦凳辽习俦兜臍夤袒渌俣?。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應過(guò)程,是一個(gè)外擴散控制的化學(xué)反應過(guò)程,通過(guò)氣固間大的滑落速度,強化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合,從而滿(mǎn)足了二氧化硫與氫氧化鈣高效反應的條件要求。
吸收塔的流化床中巨大表面積的、激烈湍動(dòng)的顆粒,為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證,從而創(chuàng )造了良好的化學(xué)反應溫度條件( 以上20~30°C),使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。
通過(guò)顆粒的激烈湍動(dòng)導致顆粒之間不斷的碰撞,使脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新,以及脫硫灰的不斷再循環(huán)使用,從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
2天津電廠(chǎng)流化床煙氣脫硫塔全套設備現場(chǎng)制作---技術(shù)特點(diǎn)
1、脫硫效率高,達95%以上;
2、工藝簡(jiǎn)單,操作方便,系統可靠性高;
3、煙氣無(wú)需再加熱;
4、能同時(shí)脫除SO3,煙囪無(wú)需防腐;
5、脫硫副產(chǎn)物為干態(tài),無(wú)廢水產(chǎn)生;
6、占地面積小、投資省、維護費用低。
3、----工藝流程
一個(gè)典型的CFB-FGD系統由預電除塵器、吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、注水系統、脫硫除塵器以及儀表控制系統等組成。
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