陶瓷窯爐煙氣脫硫

陶瓷窯爐煙氣脫硫塔

工藝特點(diǎn)：

1、對電除塵后很細的飛塵有更好的清除作用。適于凈化大煙氣量，克服了其他脫硫裝置在大煙氣量，大液氣比時(shí)能耗大的特點(diǎn)。

2、由于改善了煙氣中微粒與液體的接觸條件，可以達到很高的亞微米范圍的除塵效率，減少微粒排放以滿(mǎn)足嚴格的法規的要求。

3、脫硫塔工藝中允許在旋流噴射暴氣管中有較高的流動(dòng)速度，從而在處理大煙氣量時(shí)截面積較小，體積小，成本低，克服了煙氣流速要高，而煙氣脫水除霧時(shí)煙氣流速要低的矛盾。

4、脫硫效率高（95%以上），工期短、投資低，運行成本低，有明顯的經(jīng)濟效益。

5、鈣硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不僅節約了工業(yè)用水，相應水處理設備規模也小，使一次性投資減少，能耗減少，運行費用降低。

6、對凈化煙氣的容量沒(méi)有限制，且允許煙氣量的變化范圍較寬，對煤種和含硫量的變化范圍適應性較強。

7、低pH運行（4.5—5.0），低pH運行的優(yōu)點(diǎn)是：

通常會(huì )發(fā)生的洗滌塔結垢和堵塞問(wèn)題減少了

亞硫酸鈣到硫酸鈣的氧化過(guò)程得到了加強

石灰石的溶解度和利用率得到了改善

低PH運行是由于該工藝中的化學(xué)反應特點(diǎn)是亞硫酸在被中和之前就急劇地被氧化為硫酸而與其他FGD工藝不同所致。

8、脫硫塔工藝省去了氣體形式吸收塔中不可少的霧化噴嘴，這就大大減少了堵塞和結垢的可能性，同時(shí)本脫硫塔沒(méi)有運動(dòng)零部件，從根本上避免了機械故障，運行可靠性大為提高。

9、脫硫塔使用壽命長(cháng)。

10、工藝保證脫硫后排放煙氣溫度在露點(diǎn)以上，對煙道、煙囪無(wú)腐蝕。

11、生產(chǎn)的石膏晶粒很大，成分穩定，不含亞硫酸鈣，很容易進(jìn)行脫水，脫硫副產(chǎn)物無(wú)害化。

陶瓷窯爐煙氣脫硫塔

運行和維護：

1、定期清楚水池內灰塵和污物，保持水池干凈。

2、如果噴頭損壞應及時(shí)更換（一般三個(gè)月檢查一次），否則達不到消煙、除塵、脫硫效果。

3、水泵使用維護應按水泵樣本上說(shuō)明。（特別是軸承座內不能沒(méi)有潤滑油，正常情況6個(gè)月更換潤滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。