隧道窯煙氣玻璃鋼濕式脫硫塔設備

隧道窯煙氣玻璃鋼濕式脫硫塔設備應用領(lǐng)域：

脫硫脫硝設備廣泛適用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業(yè)各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃氣鍋爐，以及熔爐，爐窯，燒結機類(lèi)需要煙氣治理的用戶(hù)。

脫硫脫硝設備節省占地面積，運行費用低，實(shí)現低投入、的解決煙氣排放困難，大氣污染的問(wèn)題。

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫，尾氣凈化，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠(chǎng)球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品，達到的經(jīng)濟效益。

隧道窯煙氣玻璃鋼濕式脫硫塔設備是溫法工藝的主流塔形，適用各種脫硫劑，采用逆流方式布置，煙氣從噴淋區下部進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內布置幾層噴嘴，脫硫劑通過(guò)噴嘴噴出形成液霧，通過(guò)液滴與煙氣的充分接觸來(lái)完成傳質(zhì)過(guò)程，凈化煙氣，這是應用多的塔形。根據燃煤脫硫量、脫硫效率等，一般在脫硫塔內布置兩層以上噴嘴，每層之間一般在1．5≈m左右。噴嘴形式和噴淋壓力對液滴直徑有明顯的影響，減小液滴直徑，可以增加傳質(zhì)表面積、延長(cháng)液滴在塔內的停留時(shí)間，兩者對脫硫效率均起積極作用。液滴在塔內停留時(shí)間與液滴直徑、噴嘴出口速度和煙氣流動(dòng)方向有關(guān)。

是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔以花崗巖砌筑的應用的廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，現在隨著(zhù)玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過(guò)多年 的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。