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    脫硫塔價(jià)格/脫硫塔廠(chǎng)家/脫硫塔原理

    簡(jiǎn)要描述:脫硫塔價(jià)格/脫硫塔廠(chǎng)家/脫硫塔原理
    原理
    該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點(diǎn),既解決了石灰法的塔內易結垢的問(wèn)題,同時(shí)又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點(diǎn)。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2023-11-09
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1399

    詳細介紹

    脫硫塔價(jià)格/脫硫塔廠(chǎng)家/脫硫塔原理

    原理   

      該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點(diǎn),既解決了石灰法的塔內易結垢的問(wèn)題,同時(shí)又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點(diǎn)。

       NaOH溶液吸收SO2并副產(chǎn)亞硫酸鈉的過(guò)程分為以下幾步:

    脫硫塔價(jià)格/脫硫塔廠(chǎng)家/脫硫塔原理

     吸收

    2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O         (1)

    Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3       (2)

       以上兩式總反應為:

    NaOH+SO2→NaHSO3               (3)

      反應(2)表明,反應(1)生成的Na2SO3仍具有脫除SO2的能力,但反應(2)和反應(3)生成的NaHSO3則不再具有脫除 SO2的能力。

      反應(1)表明,當排放液中主要含Na2SO3,即脫硫反應主要按(1)式進(jìn)行時(shí),是2.0摩爾的NaOH脫除1.0摩爾的SO2,

         NaOH的消耗量將多一倍;反應(3)表明,當排放液中主要含NaHSO3 ,即脫硫反應主要按(3)式進(jìn)行時(shí),是1.0摩爾的 NaOH脫除1.0摩爾的SO2, NaOH的消耗量?jì)H為前者的1/2。

       根據以上原理,設計的脫硫系統用NaOH脫除SO2后,將主要以NaHSO3的形式排放,即基本上保證1.0摩爾的NaOH脫除1.0 摩爾的SO2。這一點(diǎn)對降低脫硫成本是非常重要的。

     中和

     副產(chǎn)Na2SO3 產(chǎn)品時(shí),吸收液要進(jìn)行中和處理。中和處理的目的是將吸收液中的NaHSO3 中和為Na2SO3,即:

    NaHSO3+NaOH →Na2SO3+H2O    (4)

    氫氧化鈉(NaOH)法脫硫

    鈉堿與氨相比,由于陽(yáng)離子是非揮發(fā)性的,不存在吸收劑在洗滌過(guò)程中揮發(fā)產(chǎn)生氨霧問(wèn)題,與鉀堿相比,價(jià)格便宜,而且,亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉的溶解度特性更適宜于加熱解析過(guò)程。

    簡(jiǎn)單地說(shuō),煙氣中SO2的脫除過(guò)程是分兩部完成的:

    *步,氣液傳質(zhì)和水合過(guò)程,即煙氣中SO2分子與水接觸時(shí),溶解在水中,并與水分子水合為亞硫酸:

    SO2+H2O→H2SO3     (1)

    第二步,H2SO3與溶解在水中的堿性脫硫劑作用。我們采用的脫硫劑是氫氧化鈉脫硫。

    NaOH煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰法容易結垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。它先用堿金屬鹽類(lèi)如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2,吸收后的產(chǎn)物可以以各種方式回收或者再生循環(huán)利用。再生是在另一個(gè)石灰反應器中用石灰或石灰石將吸收SO2后的溶液再生,再生后的吸收液循環(huán)使用,而SO2則以石膏的形式析出,生成亞硫酸鈣和石膏。

    NaOH溶液吸收SO2并副產(chǎn)亞硫酸鈉的過(guò)程分為以下幾步:

    吸收

    2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O          (1)

    Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3        (2)

    以上兩式總反應為:

    NaOH+SO2→NaHSO3              (3)

    反應(2)表明,反應(1)生成的Na2SO3仍具有脫除SO2的能力,但反應(2)和反應(3)生成的NaHSO3則不再具有脫除SO2的能力。

    反應(1)表明,當排放液中主要含Na2SO3,即脫硫反應主要按(1)式進(jìn)行時(shí),是2.0摩爾的NaOH脫除1.0摩爾的SO2, NaOH的消耗量將多一倍;反應(3)表明,當排放液中主要含NaHSO3 ,即脫硫反應主要按(3)式進(jìn)行時(shí),是1.0摩爾的NaOH脫除1.0摩爾的SO2, NaOH的消耗量?jì)H為前者的1/2。

    根據以上原理,設計的脫硫系統用NaOH脫除SO2后,將主要以NaHSO3的形式排放,即基本上保證1.0摩爾的NaOH脫除1.0摩爾的SO2。這一點(diǎn)對降低脫硫成本是非常重要的。

    中和

    副產(chǎn)Na2SO3 產(chǎn)品時(shí),吸收液要進(jìn)行中和處理。中和處理的目的是將吸收液中的NaHSO3 中和為Na2SO3,即:

    NaHSO3+NaOH →Na2SO3+H2(4)

     

    石灰石(石灰)/石膏法脫硫

    原理

    石灰(石灰石)—石膏濕法煙氣脫硫系統已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。該工藝使用氧化鈣(CaO)或碳酸鈣(CaCO3)漿液在濕式洗滌塔中吸收SO2。

    水的離解:        H2O→H++OH-

    SO2的吸收:       SO2(g)→SO2(aq)

                 SO2(aq)+ H2O→H++HSO3-

    固體CaCO3的溶解:CaCO3(s)→Ca2++CO32-

                 CO32-+H+→HCO3-

                 HCO3-+H+→H2O+CO2(aq)

                 CO2(aq)→CO2(g)

    在有氧氣存在時(shí),HSO3-的氧化:

          HSO3-+1/2O2→H++SO42-

          H++SO42-→HSO4-

    CaSO3和CaSO4的結晶:

          Ca2++ SO32-+1/2H2O→CaSO3 1/2H2O(s)

          Ca2++ SO42-+2H2O→CaSO4 2H2O(s)

    該工藝*成熟,運行安全可靠,脫硫效率高,可用率在90%以上,操作簡(jiǎn)單。

     

     

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