玻璃鋼脫硫塔受到越來(lái)越多的關(guān)注和青睞

    玻璃鋼脫硫塔系統中常見(jiàn)的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機等主要設備，在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨*。

    玻璃鋼脫硫塔的應用濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩定運轉周期長(cháng)、負荷變動(dòng)影響小、煙氣處理能力大等特點(diǎn)，被廣泛地應用于各大、中型火電廠(chǎng)，成為國內外火電廠(chǎng)煙氣脫硫的主導工藝技術(shù)。但該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、so2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。

   除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運行，煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效率，同時(shí)流速高系統阻力大，能耗高。根據不同玻璃鋼脫硫塔葉片結構及布置形式，設計流速一般選定在3.5～5.5m/s之間，葉片間距的大小，對玻璃鋼脫硫塔除霧效率有很大影響，隨著(zhù)葉片間距的增大除霧效率降低。

   玻璃鋼脫硫塔采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長(cháng)設備使用壽命，而且設備制作周期短，可以現場(chǎng)成套安裝，施工時(shí)間大大縮短。玻璃鋼脫硫塔采用前置風(fēng)機，避免了風(fēng)機的帶濕帶水問(wèn)題，延長(cháng)風(fēng)機使用壽命，技術(shù)的液氣分離器（除霧器），采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器，能把微小的小液滴從煙氣中分離出來(lái)，使系統耗水量降低，以節約運行成本。

   玻璃鋼脫硫塔運用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù)，使煙氣和脫硫液充分接觸，達到理想的脫硫效果，脫硫液循環(huán)使用，有PH監測儀和控制系統聯(lián)動(dòng)，確保脫硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加藥的方式。玻璃鋼脫硫塔內無(wú)運動(dòng)件，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率，有效地減少維修幾率，采用PLC自控系統，操作快捷方便，減輕用工量。