脫硫除塵器自面市以來(lái)備受好評

    脫硫除塵器采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)，*的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(cháng)了使用壽命。

    煙氣先經(jīng)過(guò)除塵器除塵，然后煙氣經(jīng) 煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔內布置若干層（根據具體情況定）旋流板的方式，脫硫除塵器具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。

    經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器脫水后進(jìn)入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機通過(guò)煙囪排入大氣。雙堿法一般只有一個(gè)循環(huán)水池， NaOH 、石灰和脫硫過(guò)程中捕集的飛灰同在一個(gè)循環(huán)池內混合。在清除循環(huán)池內的灰 渣時(shí)，煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應的石灰同時(shí)被清除，清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。

    脫硫除塵器啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內進(jìn)行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個(gè)制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應。

    在整個(gè)運行過(guò)程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘渣等顆粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統。由于排走的殘渣中會(huì )損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補充，以保證整個(gè)脫硫除塵器系統的正常運行及煙氣的達標排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內容易造成管道及塔內發(fā)生結垢、堵塞現象，可以加裝瀑氣裝置進(jìn)行強制氧化或特將水池做大，再生后的脫硫劑溶液經(jīng)三級沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循環(huán)泵前加裝過(guò)濾器，過(guò)濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。